•    измерениями локальной эффективности (испытания на утечку). При этом поверхность фильтрующей среды фильтра сканируется с целью определения величины течей через дефекты (точечные отверстия) в фильтрующей среде.

•    измерением общей эффективности. В этом случае эффективность всего фильтра определяется при номинальном воздушном потоке.

На основе значений общей и локальной эффективности фильтрации, полученных для наиболее проникающих частиц, производится классификация фильтра. Классы высокоэффективных фильтров охарактеризованы в табл.8.1.

Таблица 8.1. Классификация фильтров по стандарту EN 1822¹

8.5    Сканирование поверхности высокоэффективных воздушных фильтров

Воздух, который подается в турбулентно вентилируемое чистое помешение через потолочные диффузоры, очень эффективно смешивается с воздухом чистого помещения. В этом случае допускается наличие в фильтрах нескольких точечных дефектов - разумеется, если их общая площадь не настолько велика, чтобы снизить общую эффективность системы фильтрации и повлиять на требуемый класс чистоты воздуха. Такой подход возможен, поскольку небольшое количество частиц, прошедших через фильтр, достаточно равномерно распределится в воздухе чистого помещения.

Однако для систем с однонаправленным воздушным потоком такой подход неправомерен, так как в этом случае поток воздуха может перенести все частицы, прошедшие через точечный дефект в фильтре, непосредственно к продукции или месту проведения рабочих операций. Для того, чтобы не допустить наличия точечных дефектов, на конечной стадии производства фильтры должны быть просканированы. Для этого на вход фильтра подается тестовый аэрозоль, а на выходе вся поверхность фильтра сканируется пробоотборником частиц таким образом, чтобы области, проверяемые пробоотборником, перекрывались. Данный метод обнаружения точечных дефектов в основном идентичен методу сканирования, описанному в главе 12.

8.6    Крепление высокоэффективных воздушных фильтров

Высокоэффективный фильтр, покидающий пределы завода, где он был изготовлен и прошел испытания, имеет характеристики, соответствующие своему назначению. Если он был правильно упакован и транспортирован и если монтаж на месте проводился квалифицированным специалистом, имеющим опыт работы с легко повреждаемым фильтрующим материалом, то неизменность характеристик фильтра сохраняется.

Для того чтобы предупредить проникновение неотфильтрованного воздуха в чистое помещение, фильтр должен быть установлен с помощью хорошо спроектированной системы уплотнения. Конструкция крепления должна обеспечивать бесшумную работу, а особое внимание следует уделить способу герметизации посадочного места фильтра.

Обычно в корпусе фильтров используются неопреновые прокладки, как это иллюстрирует рис. 8.1. При установке фильтра в посадочное место прокладка сдавливается, одновременно уплотняя плоскую поверхность корпуса и предотвращая проникновение загрязненного воздуха за фильтр (рис. 8.6). Данный способ обычно дает положительный эффект, но возможная деформация корпуса фильтра при транспортировке или монтаже, а также использование некачественных или старых прокладок могут привести к возникновению неплотностей и утечек. Решить эти проблемы можно только при использовании тщательно спроектированной системы крепления,