Рис. 4. Периодические профили: а — арматурной низкоуглеродистой проволоки В500; б— высокопрочной арматурной проволоки В1200 — В1500; в — арматурной проволоки повышенной прочности класса В600
Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства (табл. 7).
Таблица 7
Характеристика холоднотянутой проволоки
Усилие, соответ |
Относительное удлине |
Диаметр оправки |
||||||
Класс арматурной проволоки |
гост и ТУ |
Класс прочности |
Номинальный диаметр, мм |
Разрывное усилие, кН |
ствующее условному пределу текучести Ро 2, кН |
ние после разрыва на расчетной длине 100 мм, 5,оо, % |
Число перегибов на 180° |
пытании на изгиб на 180°в холодном состоянии, мм |
не менее |
||||||||
В |
гост |
3,9 |
3,5 |
|||||
6727 |
7,1 |
6,2 |
2,5 |
|||||
10,6 |
9,7 |
|||||||
В |
ТУ14- |
10,5 |
2,5 |
|||||
-4- |
4,5 |
13,2 |
10,2 |
2,7 |
||||
1322- |
16,4 |
12,5 |
||||||
-85 |
22,6 |
|||||||
В |
ГОСТ |
1500 |
12,6 |
9(8) |
||||
7348 |
1400 |
21,4 |
7(6) |
|||||
1400 |
32,8 |
27,5 |
5(3) |
|||||
1400 |
47,3 |
39,7 |
||||||
1300 |
60,4 |
50,7 |
||||||
1200 |
Примечания:
1. В скобках приведены данные для проволоки периодического профиля.
2. Для гладкой стабилизированной проволоки диаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН. Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.
Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем.
Метизная промышленность освоила производство следующих новых видов арматурной проволоки:
• стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;
• низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4—6 мм повышенной прочности класса В600.
Проволока изготовляется в мотках массой 500—1500 кг. Допуе-кается изготовление проволоки в мотках массой 20—100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.
Арматурные канаты (рис. 5) изготавливают из высокопрочной холоднотянутой проволоки. Для наилучшего использования прочностных свойств проволоки в канате шаг свивки принимают максимальным, обеспечивающим нераскручиваемость каната, обычно в пределах 10—16 диаметров каната.
Рис. 5. Поперечное сечение арматурных канатов: а — К-7; б— К-19 Механические свойства арматурных канатов приведены в табл. 8.
Таблица 8
Характеристика арматурных канатов
Класс прочности канатов |
Диаметр, мм |
Номинальная |
Разрыв |
Усилие при |
Относи- |
Теоре |
|||
Класс арматурных канатов |
ГОСТ, ТУ |
Услов ный диаметр каната |
Проволоки |
площадь поперечного сечения каната, |
ное усилие каната, кН |
условном пределе текучести Ро.2,кН |
удлине-ние при разрыве, 5,% |
тическая масса, 1 м, кг |
|
Не менее |
|||||||||
К-7 |
ГОСТ |
1500 |
22,7 |
40,6 |
34,9 |
0,173 |
|||
13840 |
1500 |
93,5 |
79,5 |
0,402 |
|||||
1500 |
90,6 |
139,5 |
0,714 |
||||||
1400 |
141,6 |
1,116 |
|||||||
К-19 |
ТУ 14- 4-22-71 |
1400 |
14,2 |
2,8 |
128,7 |
236,9 |
181,5 |
1,014 |
Примечание. Линейная плотность семипроволочных канатов приведена для шага свивки, равного 16 диаметрам каната.
В процессе производства канаты К-7 и К-19 подвергают низкотемпературному отпуску. Согласно ТУ 14-4-1362-85 усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН.