По размеру зерен щебень подразделяется на следующие фракции: 5__Ю; 5 — 20; 5 — 40; 10—20 и 20 — 40 мм и песок — крупный, средний, мелкий. По содержанию зерен пластинчатой (лещадной) формы щебень должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 12.
Таблица 12
Допустимый показатель наличия в щебне зерен пластинчатой формы
|
Группа щебня по форме зерен |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы, % по массе, не более |
|
Обычная |
|
|
Улучшенная |
|
|
Кубовидная |
|
|
Окатанная |
Прочность пористых заполнителей определяется сдавливанием в цилиндре. Согласно этим данным заполнители из пористых горных пород подразделяются по прочности на марки, значения которых приведены в табл. 13.
Таблица 1 3
Определение показателя прочности пористого заполнителя
|
Марка щебня по прочности |
Прочность щебня (при сдавливании в цилиндре), кгс/см2 |
|
|
из пемз и шлаков |
из туфов, крупнопористых базальтов, карбонатных и кремнеземистых пород |
|
|
П 25 |
Св. 2 до 3 |
Св. 2 до 3 |
|
П 35 |
Св. 3 до 4 |
Св. 3 до 4 |
|
П 50 |
Св. 5 до 8 |
Св. 4 до 6 |
|
П 75 |
Св. 8 до 10 |
Св. 6 до 8 |
|
П 100 |
Св. 10 до 12 |
Св. 8 до 10 |
|
П 125 |
Св. 12 до 15 |
Св. 10 до 12 |
|
П 150 |
Св. 15 до 20 |
Св. 12 до 16 |
|
П 200 |
Св. 20 до 25 |
Св. 16 до 20 |
|
П 250 |
Св. 25 до 30 |
Св. 20 до 25 |
|
пзоо |
Св. 30 до 35 |
Св. 25 до 30 |
|
П 350 |
Св. 35 |
Св. 30 |
Марка щебня по прочности должна соответствовать установленным стандандаргом маркам по насыпной плотности, приведенным в табл. 14.
Таблица соответствия прочности и насыпной плотности заполнителя из пористых горных пород
|
Марка щебня по насыпной плотности |
Марка щебня по прочности, не ниже |
Марка щебня по насыпной плотности |
Марка щебня по прочности, не ниже |
|
П 25 |
П 150 |
||
|
П 25 |
П 200 |
||
|
П 35 |
1000 |
П 250 |
|
|
П 50 |
1100 |
пзоо |
|
|
П 75 |
1200 |
П 350 |
|
|
П 100 |
В зависимости от заданной проектной марки бетона щебень должен иметь марку по прочности не менее указанной в ГОСТ 9757 — 83. Требованиям ГОСТа должна соответствовать и марка щебня по плотности в зависимости от назначения проектируемого бетона и его плотности в сухом состоянии. Коэффициенты вариации показателей качества пористого щебня должны быть не более 5% по насыпной плотности и не более 15 % по прочности зерен при сдавливании в цилиндре.
Коэффициент размягчения кр щебня из пористых горных пород, определяемый по формуле (3), должен быть не менее 0,6 при использовании в конструкционно-теплоизоляционных легких бетонах и не менее 0,7 при использовании в конструкционных бетонах.
Водопоглощение в свою очередь связано с пористостью и структурой материала. Эти же факторы определяют и морозостойкость заполнителя. Щебень, применяемый для бетонов с маркой по морозостойкости более 150 согласно ГОСТ 22263—76, должен выдерживать не менее 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания; при приготовлении бетонов с маркой по морозостойкости ниже 150 щебень должен выдержать не менее 15 циклов испытаний, при этом потеря в массе не должна превышать 8%.
Пористые пески по зерновому составу в зависимости от назначения подразделяют на три группы — для теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного бетонов. Зерновой состав отдельных групп песка приведен в табл. 15.
Выбор той или иной фракции заполнителей или их соотношения при подборе состава бетона производят по ГОСТ 9757 — 90. Щебень и песок пористые, используемые для теплоизоляционных засыпок, должны иметь насыпную плотность не более 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности X, (Вт/(м • К), определяемый по ГОСТ 7076 -99.