Характеристика заполнителей для жаростойких бетонов
Заполнитель |
Нормативный документ |
Содержание химических компонентов, % |
Кордиеритовый |
ГОСТ 20419 |
Кордиерит — не менее 30, MgO — от 12 до 14, Fe203 — не более 2,5 |
Кордиерито-муллитовый |
ГОСТ 20419 |
Кордиерит — не менее 40, MgO — от 6 до 7, Fe203 — не более 2,5 |
Муллито-кордиеритовый |
ГОСТ 20419 |
Кордиерит — не менее 15, MgO —-от 3 до 4, Fe203— не более 2,5 |
Карборундовый |
ТУ 14-261 ТУ 63-156-1 |
— |
Доменный, литой отвальный и гранулированный шлак |
ГОСТ 5578 |
CaO+MgO — в сумме не более 48, в т.ч. MgO — не более 10, сульфатов в пересчете на S03 — не более 5, свободных СаО и MgO — в сумме не более 2 |
Золошлаковая смесь |
ГОСТ 25592 |
Si02+Al203 — в сумме не менее 75, в т.ч. Si02 — не менее 40, сульфатов в пересчете на S03 — не более 3, свободных СаО и MgO — в сумме не более 4, потери при прокаливании — не более 5 |
Керамзитовый, аглопо-ритовый |
ГОСТ 9759 ГОСТ 9757 |
Свободные СаО и MgO — в сумме не более 2, карбонатов— не более 2 |
Шлаковая пемза |
ГОСТ 9760 |
— |
Перлитовый |
ГОСТ 10832 |
— |
Вермикулитовый |
ГОСТ 12865 |
— |
Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на портландцементе |
СаО — не более 41, А1203 — не менее 14 |
|
То же на жидком стекле |
— |
Na20 — не более 4 |
• кусковой огнеупор первичного обжига и дробленые некондиционные огнеупорные изделия;
• вторичные огнеупоры и жаростойкие бетоны, загрязненность которых шлаком, углем, металлом, а также динасовыми и хромомагнезитовыми материалами не превышает 0,5 %.
Основные свойства некоторых видов жаростойких бетонов в зависимости от различных исходных материалов (жидкое стекло, глиноземистые цементы, ортофосфорная кислота и пр.) приведены в табл. 7—12.
Свойства некоторых жаростойких бетонов
Класс бетона по предельно допустимой температуре применения |
Исходные материалы |
Максимальная проектная прочность бетоиа иа сжатие, МПа |
Остаточная прочность бетона на сжатие после нагрева до 800°С, %, не менее |
Плотность бетона, кгс/м3 |
Температурная усадка (-) или рост (+) бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения, %, не более |
Коэффициент теплопроводности при средней температуре 600°С, Вт/(мК) |
Термическая стойкость, количество тегаюсмен 800— 20° С (вода) |
|||
Цементы |
Тонкомологые добавки |
Заполнители |
естественной влажности |
высушенного до постоянного веса |
||||||
Портландцемент, быстро-твердеющий портландцемент |
Шамотные |
Шамотные кусковые или из боя изделий |
45,0 |
2000 |
1800 |
-0,6 |
0,7 |
|||
То же |
Бетонные из лома жаростойких бетонов с шамотными заполнителями, из ферромо-либденового шлака |
То же |
35,0 |
2000 |
1800 |
-0,5 |
0,8 |
И |
||
Шамотные, бетонные |
Бетонные из лома жаростойких бетонов с шамотными заполнителями |
35,0 |
2000 |
1800 |
-0,5 |
0,8 |
То же |
Из золы уноса, агло-поритовые, керамзитовые, нз боя обыкновенного глиняного кирпича, шамотные, из вулканического пепла |
Вспученный вермикулит |
1,5 |
-0,6 |
0,3 |
— |
||||
Керамзитовые |
5,0-20,0 |
950— 1650 |
800— 1500 |
-0,6 |
0,4—0,8 |
— |
||||
Аглопоритовые |
20,0 |
1600 |
1400 |
0,6 |
0,6 |
— |
||||
Портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шла-копортланд- цемент |
Из золы уноса, боя обыкновенного глиняного кирпича |
Из боя обыкновенного глиняного кирпича |
20,0 |
1900 |
1700 |
-0,4 |
0,6 |
|||
Портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шлакопортландцемент |
Из отвального н гранулированного доменного шлака, боя обыкновенного глиняного кирпича, золы уноса |
Из шлаков топливных (котельных), туфовые |
20,0 |
1800 |
1600 |
-0,4 |
0,5 |
|||
То же |
То же |
Из шлаков ферромарганца |
45,0 |
1800 |
1600 |
-0,2 |
1,0 |
|||
То же |
То же |
Из доменных от-. вальных шдаков, андезитовые, диабазовые, базальтовые и диоритовые |
50,0 |
40 (после 700-С) |
2400 |
. 2200 |
-0,2 |
1,2 |
||
То же |
То же |
Вспученный перлит |
2,5—5,0 |
40 (после 600 °С) |
750— |
600— 800 |
-0,4 |
0,24—0,32 ;при средней температуре зоо ч: |
t_/, Примечание. При использовании шлакопортландцементэ необходимость введения тонкомолотой добавки устанавливает-