Таблица 8
Физико-механические показатели монолитного н прессованного ксилолита
|
Показатель |
Ксилолит прессованный |
Ксилолит свободноформованный, монолитный |
|
Средняя плотность, кг/м3 |
1550 |
1000... 1200 |
|
Сопротивление, МПа: — при сжатии — при растяжении — при изгибе |
85,4 25,4 48,9 |
20...35 3...5 |
|
Теплопроводность, Вт/(м-°С) |
0,45... 0,48 |
0,16...0,4 |
|
Водопоглощение через 12 ч, % |
2,1 |
— |
|
То же, через 9 сут,% |
3,8 |
— |
Ксилолит несгораем, обладает высокой ударной вязкостью и механической прочностью, не скользит, устойчив к минеральным и растительным маслам, что делает этот материал чрезвычайно привлекательным в качестве материала для полов в зданиях промышленного, сельскохозяйственного и общественного назначения. Особенно эффективно применение ксилолитовых полов во взрывоопасных помещениях и медицинских учреждениях, где необходимо иметь неэлектропроводные и не искрящие полы. Ксилолит конкурирует по показателю истираемости с такими природными материалами, как базальт и гранит.
Ксилолит применяют при устройстве одно- и двухслойных полов промышленных и общественных зданий и для изготовления подоконных досок (ТУ 10-69-РСФСР-259-86).
Фибропенобетон — композиционный строительный материал, представляющий собой затвердевший цементный бетон ячеистой структуры, хаотично армированный отрезками синтетических волокон (ТУ 5830-017-0269111-96 и ТУ 5767-033-02069119-2003).
Сырьем для изготовления фибропенобетонов служат следующие материалы:
• портпандцемет и его разновидности марки не ниже 400 (ГОСТ 10178), за исключением сульфатостойкого и пластифицированного;
• мелкий заполнитель — песок или топливные шлаки с размером частиц не более 2,5 мм; золы уноса ТЭС, полые микросферы, шлам-отходы химводоочистки, мягкий мел и т.п.;
• волокна синтетические (полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые и т.п.) длиной не более 100 мм и диаметром не более 0,05 мм. Соотношение между модулями упругости волокна и композиционного материала должно быть не менее 5:1;
• пенообразователи — клееканифольный, смолосапониновый, ПО 3-НП, ПБ-1 и др., любые пригодные для изготовления пенобето-нов;
• вода водопроводная.
Физико-механические свойства фибропенобетона представлены в табл. 9.
Таблица 9
|
Физико-механические свойства |
шброненобетона |
|||
|
Плотность, кг/м3 |
Прочность при сжатии, МПа |
Прочность на растяжение при изгибе, МПа |
Морозостойкость, циклы |
Теплопроводность, Вт/(м-°С) |
|
0,5 |
0,2...0,3 |
Не норм. |
0,05 |
|
|
0,7...0,9 |
0,2...0,5 |
Не норм. |
0,07 |
|
|
1,0...1,2 |
0,5...0,8 |
Не норм. |
0,10 |
|
|
1,5...2,0 |
0,7...1,0 |
30...50 |
0,12 |
|
|
2,0...2,5 |
0,9...1,3 |
50...80 |
0,14 |
|
|
2,5...3,5 |
1,1...1,8 |
80...120 |
0,18 |
|
|
3,5...5,0 |
1,5...2,8 |
100...150 |
0,21 |
|
|
4,0...7,5 |
2,0...3,5 |
100...150 |
0,24 |
|
|
1000 |
5,0...10,0 |
2,5...4,5 |
100...150 |
0,29 |
У фибропенобетона прочность на растяжение при изгибе составляет 35...60% от прочности на сжатие, поэтому строительные конструкции из него обладают улучшенными технико-экономическими свойствами и большей долговечностью, чем конструкции из традиционных материалов. Применение фибропенобетонов в ограждающих строительных конструкциях позволяет существенно снизить расходы на устройство фундаментов и повысить устойчивость зданий к воздействию вибрационных (действующих на конструкции зданий при движении мимо них транспорта), сейсмических и взрывных нагрузок.