Эксплуатационные свойства волокнистых КПМ
|
Значение показателя для |
||||||||||
|
стеклопластиков |
асбопластиков |
|||||||||
|
Показатель |
стекловолокнитов |
на термопластичной матрице |
кремнийорганиче-ских |
на термопластичной матрице |
||||||
|
Анилинофе-нолоформаль-дегидная смола +62% СВ |
Кремнийорга-ническое связующее +60% СВ |
Поли-амид-66 +40% СВ |
Полибути-лентере-фталат +30% СВ |
Полису-льфон +30% СВ |
фенольного марки К-6 |
К-41-5 |
КМК-218 |
Паронита марки ПОН (общего назначения) |
Полиэтилен +17...50 % АВ |
|
|
Плотность, кг/м3 |
1700.,.1900 |
1800...2000 |
1460 |
1520 |
1450 |
1950 |
1800... 1900 |
1800... 2000 |
1600... 2000 |
— |
|
Предел прочности, при — растяжении, — сжатии, — изгибе, МПа |
80...120 130...200 120...200 |
15...17 40...85 40...110 |
217 294 |
136 196 |
126 168 |
132...142 |
120...147 |
10,5...12,5 |
||
|
Ударная вязкость, кДж/м2 |
30...100 |
20...90 |
— |
— |
— |
15...20 |
3,8...6,2 |
— |
— |
|
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
_ |
_ |
11200 |
9450 |
8400 |
1500... ...25000 |
— |
— |
— |
2,8...5,8 |
|
Теплостойкость по Мартенсу, °С |
_ |
— |
||||||||
|
Температурный коэффициент линейного расширения а-105, |
_ |
2,52 |
2,16 |
2,52 |
2,5...2,8 |
—- |
— |
— |
2,9 |
|
|
Показатель |
Значение показателя для |
|||||||||
|
углеродопластиков |
боропластиков |
оргаиопластиков |
мсталлошгастиков |
|||||||
|
карбоволокиитов |
на термопластичной матрице |
борово-локнита |
на термопластичной матрице |
органово-локнита |
иа термопластичной матрице |
металлово-локнита |
на термопластичной матрице |
|||
|
Феноль-иая смола +50% УВ |
Циклоалифатическая эпоксидная смола+60% УВ |
Полиамид-66 +30% УВ |
Поли-сульфон +30% УВ |
НТ-Х-904 (США) |
Полиамидная смола +60% БВ |
Смола BP-907 +60% волокна кевлар-49 (США) |
Полиамид-68 +20% ВАП |
Эпоксидная смола +50% алюминиевых волокон |
Полипропилен +20% стальных волокон |
|
|
Плотность, кг/м" |
2300 |
1550 |
1280 |
1370 |
— |
— |
1370 |
1100 |
— |
2300 |
|
Предел прочности, МПа, при — растяжении, — сжатии, — изгибе |
84 224 151 |
1650 1430 1650 |
245 307 |
160 224 |
1650 |
700 250 700 |
130...150 140 |
25 90...150 60...95 |
40...50 |
|
|
Ударная вязкость, кДж/м2 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
Модуль упругости при изгибе, МПа |
14000 |
124000 |
20300 |
14350 |
70000 |
220000 |
87000 |
11000 |
_ |
|
|
Теплостойкоть по Мартен-су, °С |
_ |
— |
— |
_ |
_ |
— |
— |
|||
|
Температурный коэффициент линейного расширения а-105, °С"' |
_ |
1,89 |
1,08 |
— |
— |
— |
_ |
_ |
_ |
|
Текстолиты — материалы, состоящие из слоев ткани, пропитанной термореактивным синтетическим полимером (ГОСТ 28787, ГОСТ 2910-74 Е, ГОСТ 10316-78 Е). Эти материалы характеризуются высокой прочностью, малой чувствительностью к колебаниям температур. В зависимости от вида ткани (армирующего компонента) различают:
• стеклотекстолита (на основе стеклоткани);
• асботекстолиты (на основе асбестовой ткани);
• органотекстолиты (на основе синтетических тканей);
• карботекстолиты (на основе угольных тканей).
Текстолиты применяют в качестве изоляционных или конструкционно-изоляционных и отделочных материалов. Из них изготавливают трехслойные панели (рис. 2), оболочки, волнистую кровлю и другие изделия сложной формы (например, из стеклотекстолита — корпуса судов, из асботекстолита — элементы теплозащиты вращающихся печей и т.д.).
Рис. 2. Трехслойные панели с поперечным а и параллельным б расположением сотопласта: 1 — обшивка; 2 — клеевая пленка; 3 — сотовая панель
Текстолиты выпускают в виде листов длиной 2400 мм, шириной 800... 1200 мм и толщиной 9...35 мм. Плотность текстолитов зависит от типа армирующей ткани: например, плотность стеклотекстолита 1850 кг/м3, асботекстолита — около 2000 кг/м3, органо-текстолита — 1450 кг/м3. Предел прочности при растяжении может достигать 300 МПа, при сжатии — 100 МПа, при изгибе — 150 МПа.