Рис. 4. Периодические профили: а — арматурной низкоуглеродистой проволоки В500; б— высокопрочной арматурной проволоки В1200 — В1500; в — арматурной проволоки повышенной прочности класса В600

Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства (табл. 7).

Таблица 7

Характеристика холоднотянутой проволоки

Усилие, соответ

Относительное удлине

Диаметр оправки

Класс арматурной проволоки

гост и ТУ

Класс прочности

Номинальный диаметр, мм

Разрывное усилие, кН

ствующее условному пределу текучести Ро 2, кН

ние после разрыва на расчетной длине 100 мм, 5,оо, %

Число перегибов на 180°

пытании на изгиб на 180°в холодном состоянии, мм

не менее

В

гост

3,9

3,5

6727

7,1

6,2

2,5

10,6

9,7

В

ТУ14-

10,5

2,5

-4-

4,5

13,2

10,2

2,7

1322-

16,4

12,5

-85

22,6

В

ГОСТ

1500

12,6

9(8)

7348

1400

21,4

7(6)

1400

32,8

27,5

5(3)

1400

47,3

39,7

1300

60,4

50,7

1200

Примечания:

1. В скобках приведены данные для проволоки периодического профиля.

2. Для гладкой стабилизированной проволоки диаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН. Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.

Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем.

Метизная промышленность освоила производство следующих новых видов арматурной проволоки:

• стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;

• низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4—6 мм повышенной прочности класса В600.

Проволока изготовляется в мотках массой 500—1500 кг. Допуе-кается изготовление проволоки в мотках массой 20—100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами.

Арматурные канаты (рис. 5) изготавливают из высокопрочной холоднотянутой проволоки. Для наилучшего использования прочностных свойств проволоки в канате шаг свивки принимают максимальным, обеспечивающим нераскручиваемость каната, обычно в пределах 10—16 диаметров каната.

Рис. 5. Поперечное сечение арматурных канатов: а — К-7; б— К-19 Механические свойства арматурных канатов приведены в табл. 8.

Таблица 8

Характеристика арматурных канатов

Класс прочности канатов

Диаметр, мм

Номинальная

Разрыв

Усилие при

Относи-

Теоре

Класс арматурных канатов

ГОСТ, ТУ

Услов ный диаметр каната

Проволоки

площадь поперечного сечения каната,

ное усилие каната, кН

условном пределе текучести Ро.2,кН

удлине-ние при разрыве, 5,%

тическая масса, 1 м, кг

Не менее

К-7

ГОСТ

1500

22,7

40,6

34,9

0,173

13840

1500

93,5

79,5

0,402

1500

90,6

139,5

0,714

1400

141,6

1,116

К-19

ТУ 14-

4-22-71

1400

14,2

2,8

128,7

236,9

181,5

1,014

Примечание. Линейная плотность семипроволочных канатов приведена для шага свивки, равного 16 диаметрам каната.

В процессе производства канаты К-7 и К-19 подвергают низкотемпературному отпуску. Согласно ТУ 14-4-1362-85 усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒