Д — допускается при технико-экономическом обосновании; Н — не допускается.

Таблица 6

Марка цемента

Класс бетона по прочности при сжатии

В10

В20

взо

В35

В40

В50

Рекомендуемая

МЗОО

МЗОО

М 400

М 500

М600

М600

Допускаемая

МЗОО

М 400

М 500

М 550, М600

М 500, М 550

М 550

Выбор типа цемента в зависимости от условий твердения бетона

Условия твердения

Вид цемента по табл. 5 (порядковый номер)

Нормальные и близкие к нормальным

Р

Р

Д

Р

д

р

д

Р

Р

При температуре ниже 10°С

д

д

н

Р

Н

д

н

н

Р

При тепловлажностной обработке:

— режим до 13 ч

— режим св. 13 ч

д

д

Н

Р

Р

н

н

н

Р

р

р

р

д

д

р

Р

н

Д

Примечание. Д, Р, Н — см. прим. к табл. 5

3.2. Крупный заполнитель

Крупный заполнитель для тяжелого бетона должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10268, 8267, 8268, 10260. Наибольшее влияние на технологические свойства бетонной смеси и строительно-технические свойства бетона оказывают гранулометрический состав, марка по прочности, содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках. При расчете состава бетона наибольшая крупность заполнителя принимается по табл.8, марка по прочности — по табл. 9, зерновой состав крупного заполнителя должен удовлетворять требованиям табл. 10. Для специальных бетонов можно устанавливать дополнительные требования к качеству заполнителей.

Таблица 8

Наибольшая крупность заполнителя

Конструкции

Условия, определяющие крупность заполнителя

Вертикальные

— 0,75 наименьшего расстояния между арматурными стержнями в свету;

— 0,33 наименьшего размера конструкции, но не более 150 мм

Горизонтальные

— 0,5 толщины конструкции, но не более 150 мм

Дорожные и аэродромные покрытия

40 мм

Минимальная марка крупного заполнителя по прочности

Породы

Класс бетона

В12,5

В15

В20

В25

взо

В35

В40

B45

Изверженные

1000

1000

1200

Метаморфические

1000

1000

1200

Осадочные

1000

1000

1200

Показатель дробимости

Др16

Др16

Др16

Др12

Др12

Др8

Др8

Др8

Примечание. Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий минимальная марка крупного заполнителя по прочности должна составлять 1200, .800 и 600 соответственно из изверженных, метаморфических и осадочных пород, показатель дробимости — Др8.

Таблица 10

Рекомендуемый фракционный состав крупного заполнителя

Наибольшая крупность заполнителя, мм

Содержание фракций в крупном заполнителе, %

5—10

10—20

20—40

40—70

70—120

25—40

60—75

15—25

20—35

40—65

10—20

15—25

20—35

35—55

5—10

10—20

15—25

20—30

30—40

Содержание пылевидных и глинистых частиц (ПГ) в крупном заполнителе для бетонов классов выше В 20 не должно превышать 2%, а для бетонов классов ниже В20 — 3%.

3.3. Мелкий заполнитель

Мелкий заполнитель — песок для строительных работ — должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10268, 8736. Наибольшее влияние на технологические свойства бетонной смеси и строительно-технические свойства бетона оказывают гранулометрический состав (модуль крупности) песка, содержание пылевидных и глинистых частиц (ПГ), водопотребность. Пески с модулем крупности 1,5—2 повышают расход цемента до 5 %, а с модулем крупности менее 1,5 — до 12. При содержании в песке ПГ свыше 3 % расход цемента возрастает на 5% и более.

3.4. Добавки

Для улучшения технологических свойств бетонных смесей и стро-ительно-технических свойств бетонов следует применять химические добавки в соответствии с ГОСТ 7473 (табл. 11).


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒