Характеристика заполнителей для жаростойких бетонов

Заполнитель

Нормативный документ

Содержание химических компонентов, %

Кордиеритовый

ГОСТ 20419

Кордиерит — не менее 30, MgO — от 12 до 14, Fe203 — не более 2,5

Кордиерито-муллитовый

ГОСТ 20419

Кордиерит — не менее 40, MgO — от 6 до 7, Fe203 — не более 2,5

Муллито-кордиеритовый

ГОСТ 20419

Кордиерит — не менее 15, MgO —-от 3 до 4, Fe203— не более 2,5

Карборундовый

ТУ 14-261 ТУ 63-156-1

Доменный, литой отвальный и гранулированный шлак

ГОСТ 5578

CaO+MgO — в сумме не более 48, в т.ч. MgO — не более 10, сульфатов в пересчете на S03 — не более 5, свободных СаО и MgO — в сумме не более 2

Золошлаковая смесь

ГОСТ 25592

Si02+Al203 — в сумме не менее 75, в т.ч. Si02 — не менее 40, сульфатов в пересчете на S03 — не более 3, свободных СаО и MgO — в сумме не более 4, потери при прокаливании — не более 5

Керамзитовый, аглопо-ритовый

ГОСТ 9759 ГОСТ 9757

Свободные СаО и MgO — в сумме не более 2, карбонатов— не более 2

Шлаковая пемза

ГОСТ 9760

Перлитовый

ГОСТ 10832

Вермикулитовый

ГОСТ 12865

Бетонный из лома жаростойких бетонов с шамотным заполнителем на портландцементе

СаО — не более 41, А1203 — не менее 14

То же на жидком стекле

Na20 — не более 4

• кусковой огнеупор первичного обжига и дробленые некондиционные огнеупорные изделия;

• вторичные огнеупоры и жаростойкие бетоны, загрязненность которых шлаком, углем, металлом, а также динасовыми и хромомагнезитовыми материалами не превышает 0,5 %.

Основные свойства некоторых видов жаростойких бетонов в зависимости от различных исходных материалов (жидкое стекло, глиноземистые цементы, ортофосфорная кислота и пр.) приведены в табл. 7—12.

Свойства некоторых жаростойких бетонов

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения

Исходные материалы

Максимальная проектная прочность бетоиа иа сжатие, МПа

Остаточная прочность бетона на сжатие после нагрева до 800°С, %, не менее

Плотность бетона, кгс/м3

Температурная усадка (-) или рост (+) бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения, %, не более

Коэффициент теплопроводности при средней температуре 600°С, Вт/(мК)

Термическая стойкость, количество тегаюсмен 800— 20° С (вода)

Цементы

Тонкомологые добавки

Заполнители

естественной влажности

высушенного до постоянного веса

Портландцемент, быстро-твердеющий портландцемент

Шамотные

Шамотные кусковые или из боя изделий

45,0

2000

1800

-0,6

0,7

То же

Бетонные из лома жаростойких бетонов с шамотными заполнителями, из ферромо-либденового шлака

То же

35,0

2000

1800

-0,5

0,8

И

Шамотные, бетонные

Бетонные из лома жаростойких бетонов с шамотными заполнителями

35,0

2000

1800

-0,5

0,8

То же

Из золы уноса, агло-поритовые, керамзитовые, нз боя обыкновенного глиняного кирпича, шамотные, из вулканического пепла

Вспученный вермикулит

1,5

-0,6

0,3

Керамзитовые

5,0-20,0

950— 1650

800— 1500

-0,6

0,4—0,8

Аглопоритовые

20,0

1600

1400

0,6

0,6

Портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шла-копортланд- цемент

Из золы уноса, боя обыкновенного глиняного кирпича

Из боя обыкновенного глиняного кирпича

20,0

1900

1700

-0,4

0,6

Портландцемент, быстротвердеющий портландцемент, шлакопортландцемент

Из отвального н гранулированного доменного шлака, боя обыкновенного глиняного кирпича, золы уноса

Из шлаков топливных (котельных), туфовые

20,0

1800

1600

-0,4

0,5

То же

То же

Из шлаков ферромарганца

45,0

1800

1600

-0,2

1,0

То же

То же

Из доменных от-. вальных шдаков, андезитовые, диабазовые, базальтовые и диоритовые

50,0

40 (после 700-С)

2400

. 2200

-0,2

1,2

То же

То же

Вспученный перлит

2,5—5,0

40 (после 600 °С)

750—

600— 800

-0,4

0,24—0,32 ;при средней температуре зоо ч:

t_/, Примечание. При использовании шлакопортландцементэ необходимость введения тонкомолотой добавки устанавливает-


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒