Требуемая гибкость мастичных кровельных материалов

Назначение мастики

Район строительства

Гибкость

вабрусес радиусом, мм

при температуре,°С, не выше

при толщине слоя, мм, не менее

Для приклейки рулонной кровли и пароизоляции

Севернее географической широты 50° для европейской и 53° для азиатской части России

-20

1,0—для вулканизирующихся и 2,0 — для отвер-ЖДаемых мастик

Для устройства безрулонной кровли

Тоже

-50

1,5 — для вулканизирующихся и 3,0—для отвер-ждаемых мастик

Для приклейки рулонной кровли и пароизоляции

Южнее указанных выше районов

-10

1,0—для вулканизирующихся п 2,0 — для отвер-ждаемых мастик

Для устройства безрулонной кровли

Тоже

-40

1,5 —для вулканизирующихся и 3,0—для отвер-ждаемых мастик

Упаковка, транспортирование и хранение. Многосоставные мастики должны поставляться комплектно, в удобной таре.

Горячие мастики могут быть упакованы в стальные бочки со съемным днищем, в деревянные бочки или барабаны, мешки бумажные с противоадгезионной прослойкой.

На строительные объекты, расположенные вблизи мест централизованного изготовления мастики, ее следует транспортировать разогретой до 160—180°С в специальных автомашинах, оборудованных мешалками. Время в пути не должно превышать 3 ч.

На упаковке мастики должны быть указаны несмываемой краской:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

• марка мастики;

• наименование наполнителя и номер партии.

Указания по применению. Для устройства новых или ремонта старых кровель рекомендуется применять мастичные кровельные материалы, близкие по деформативным свойствам материалам основания и смежных слоев кровли и совместимые с ними по физико-химическим свойствам. Кровельные мастики используют при устройстве мастичных кровель как с армирующим слоем, так и без него. Основание под мастичную кровлю должно быть сплошным и достаточно прочным (не менее 0,1 МПа).

3.2. Методы испытаний

Методы испытаний рулонных материалов должны соответствовать ГОСТ 26589-94.

Определение условной прочности и относительного удлинения (сХр и г). Испытание проводят с помощью разрывной машины на образцах-лопатках типа 1 или типа 2, изображенных на рис. 3 и 4. Тип образца-лопатки выбирают в зависимости от вида мастики и указывают в ТУ вид мастики.

Рис. 3. Образец-лопатка типа 1

Рис. 4. Образец-лопатка типа 2

Определение прочности сцепления с основанием (методы А и

Б). Испытание проводят с помощью разрывной машины, имеющей приспособления для закрепления образцов с нанесенным слоем мастики. Образцы для испытания состоят из подложки, мастичного покрытия и приклеенных к ним отрывных элементов.

В момент разрыва фиксируют максимальное усилие и характер разрушения образца. Прочность сцепления мастики (RC11) с основанием определяют в мегапаскалях (килограммах силы на квадратный сантиметр).

Определение водостойкости. На поверхность бетонной плитки наносят мастику и после завершения процесса формирования мастичного слоя на непокрытые грани плитки наносят расплавленный парафин. Образец помещают в сосуд с водой таким образом, чтобы высота слоя воды над ним была не менее 50 мм, и выдерживают в воде не менее 24 ч.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒