Кирпич в изломе должен быть мелкозернистым, однородным. Внутренние трещины не допускаются.

Для проведения физико-технических испытаний по ГОСТ 473.1 — ГОСТ 473.11 отбирают методом случайного отбора 25 образцов (табл. 83).

Таблица 83

Методы испытаний

Вид испытаний

Стандарты, по которым проводят испытания

Водопоглощение

ГОСТ 473.3

Кислотостойкость

ГОСТ 473.1

Предел прочности при сжатии

ГОСТ 473.6

Термическая стойкость

ГОСТ 473.5

Водопроницаемость

ГОСТ 13993

Температурный коэффициент линейного

расширения

ГОСТ 10978

Коэффициент теплопроводности

ГОСТ 12170

Модуль упругости

ГОСТ 961

Порядок маркировки изделий и их упаковка нормируются ГОСТами (табл. 84), а требования к транспортировке и хранению готовой продукции определяются табл. 85.

Таблица 84

Маркировка и упаковка

Маркировка

Упаковка

На монтажную или боковые стороны каждого кирпича должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и форма кирпича. На каждом пакете должен быть ярлык, на котором указывают: класс кирпича, номер партии, дату изготовления, количество кирпича

Кирпич укладывают в специальные контейнеры по ГОСТ 19667 или на поддоны по ГОСТ 9078 и обвязывают стальной лентой, а также в деревянные ящики по ГОСТ 10198. Основные параметры и размеры пакетов по ГОСТ 24597. Масса ящика или пакета не должна превышать 1 т

Таблица 85 Транспортирование, хранение и гарантии изготовителя

Транспортирование

Хранение

Гарантии изготовителя

Всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах

В крытых складских помещениях или под навесом на площадке с твердым покрытием

1 год со дня ввода в эксплуатацию

Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические

(ГОСТ961-89)

Плитки кислотоупорные в зависимости от назначения имеют различные физико-механические свойства (табл. 86). Выпускаются они следующих марок:

КФ — керамические фарфоровые;

ТКД — термокислотоупорные дунитовые;

КШ — кислотоупорные шамотные;

ТКШ— термокислотоупорные шамотные;

ТКГ — кислотоупорные для гидролизной промышленности;

КС — кислотоупорные для строительных конструкций.

Форма плиток: квадратная (прямая), квадратная (радиальная), прямоугольная, клиновая, спаренная.

Физико-механические свойства плиток

Показатель

Норма для марок

Метод испытания

КФ

ткд

ткг

КС

Кислотостойкость, %, не менее

98—99

98— 97,5

96—97

По

ГОСТ 473 и ГОСТ 961

Водопоглощение, %, не более

0,4—0,5

2,0—2,8

6,0—8,0

3,5—4,5

Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее

130 (1300)

100 (1000)

40 (400)

40—50 (400— 500)

Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см2), не менее

30 300

20 (200)

10 (100)

15—25 (150— 250)

Термическая стойкость (количество теплосмен), не менее

2—3

По ГОСТ 473

Водонепроницаемость

С обратной стороны плиток не должно быть капель через 24 ч

ПоГОСТ 13993

Морозостойкость, количество циклов, не менее

15—20

По ГОСТ 7025

Рабочая поверхность плиток должна быть гладкой, а нерабочая — рифленой. Высота рифлений — от 2 до 4 мм.

Все остальные требования, допуски, отклонения, порядок испытаний, маркировка и т.п. приведены в ГОСТ 961.

7.2. Огнеупорная керамика

Огнеупорными называются материалы, применяемые для сооружения различных печей, топок и аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного (выше 1000°С) нагрева. Огнеупорные изделия подразделяются по степени огнеупорности, физико-химическим свойствам исходного сырья, степени пористости и т.д. (табл. 87).


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒