Хотя этот полимер является термопластом, он не может подвергаться обработке традиционными методами плавления, например, обычной экструзией или инжекцион-ным литьем. Общепринятым методом его переработки является сжатие под давлением и спекание композиции (примерно при 330°С), залитой либо в конечную форму, либо

Таблица 13.5. Торговые марки промышленных фторполимеров

Полимер

Торговое наименование

Производитель

Политетрафторэтилен (PTFE)

Teflon

Dupont (США, Голландия, Япония)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Halon

Allied (США)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Fluon I

ICI (Великобритания, США)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Hostalflon

Hoechst (Восточная Германия)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Polyflon

Daikin (Япония)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Algoflon

Montedison (Италия)

Политетрафторэтилен (PTFE)

Soriflon

Ugine Kuhlman (Франция)

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (FEP)

Neoflon

Daikin (Япония)

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (FEP)

Teflon

Dupont (США, Голландия, Япония)

Сополимер тетрафторэтилена с перфторалкилвиниловыми эфирами (PFA)

Neoflon

Daikin (Япония)

Сополимер тетрафторэтилена с перфторалкилвиниловыми эфирами (PFA)

Teflon

Dupont (США, Голландия, Япония)

Поливинилиденфторид (PVDF)

Kynar

Pennwell (США) i

Поливинилиденфторид (PVDF)

Atochem

Foraflon (США)

Поливинилиденфторид (PVDF)

Solef

Solvay (Бельгия)

Хлортрифторэтилен (CTFE)

Kel-F

ЗМ (США)

Хлортрифторэтилен (CTFE)

Diaflon

Daikin (Япония)

Этилен-хлортрифторэтилен (ECTFE)

Halar

Ausimont (США)

Примечание. Как следует из таблицы, некоторые компании используют одни и те же торговые наименования для различных материалов.

в форму, предназначенную для механической обработки. Стержни, трубки и другие длинные изделия можно изготовить экструзией под давлением из гранулированной смеси.

Все эти процессы технически весьма затруднительны, и, несмотря на превосходные свойства ПТФЭ (перечисленные выше), необходимость в разработке фторполимеров, способных перерабатываться в расплаве, существует.

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Этот полимер представляет собой полностью фторированный термопласт с несколькими боковыми группами CF3 (они располагаются подобно группам СН3 в полипропилене). Он был разработан с целью придать материалу свойства, подобные ПТФЭ, и при этом сделать способ его получения более легким. Однако понижение затрат на переработку сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом не оправдывает себя из-за высоких цен на исходное сырье.

Обычно сополимер тетрафторэтилена с гексафторэтиленом обладает свойствами, аналогичными ПТФЭ, однако последний более теплостоек. К тому же сополимер тетрафторэтилена с гексафторэтиленом имеет более низкую прочность при растяжении.

Поливинилиденфторид (ПВДФ). Это другой термопластичный фторполимер, структура которого подобна структуре ПТФЭ, и который конкурирует с последним в системах транспортировки высокочистой воды. Тем не менее, ПВДФ не является полностью фторированным.

ПВДФ - это еще один материал с экстремально высокой стойкостью ко многим химическим реагентам (включая большинство неорганических кислот), устойчивый к действию УФ-излучения, но незначительно уступающий ПТФЭ по стойкости к воздействию некоторых агрессивных веществ (поскольку он не полностью фторирован). Примерами химических веществ, к которым не устойчив ПВДФ, являются концентрированные горячие щелочи, дымящие кислоты, хлор в момент образования и хлорированные углеводороды.

ПВДФ имеет хорошую стойкость к ударным нагрузкам при низких температурах, хорошую стойкостью к истиранию и не токсичен. Он обладает высокой прочностью при разрыве и высокой температурой упругой деформации.


⇐ назад к прежней странице | | перейти на следующую страницу ⇒