6 и 22 всплывают и открывают отверстия для прохода краски в рабочие камеры 1 и 28. Затем включается компрессор, и сжатый воздух частями поступает в бак 8 н по трубопроводу 40 к малярной удочке. После полного израсходования краски в баке 8 шар-клапан б плотно закрывает нагнета-

Рис. 6.16. Кинематическая схема окрасочного агрегата СО-92А: 1, 28 - рабочие камеры; 2, 12, 26 - микропереключатели; 3, 27 - пластины; 4, 24 - пружины; 5, 23 - диафрагмы; 6, 22 - шары-клапаны; 7, 21 - ограничительные дуги; 8, 20 - красконагнетательные баки; 9 ,19 - предохранительные клапаны; 10 , 18 - крышки; 11, 17 - манометры; 13 - ресивер; 14 - компрессор; 15 - двигатель; 16 - электромагнитный воздухораспределитель; 25, 32, 33 -краны; 29, 39 - штоки; 30, 38 - золотники; 31, 37 - трубопроводы для подачи краски; 34, 36 - трубопроводы для подачи сжатого воздуха; 35 -распределительный коллектор; 40 - трубопровод для подачи воздуха к малярным удочкам тельное отверстие на дне бака, одновременно с этим переключается подача сжатого воздуха во второй бак 20. Производительность по окраске при двух малярных удочках 50 м2/ч; объем бака 50 л; рабочее давление 0,4 МПа; высота подачи 40 м; мощность 4 кВт; габариты (без дышла); длина 1700 мм, ширина 1200 мм, высота 1100 мм; масса 540 кг. • Агрегат СО-154 (рис. 6.17) предназначен для приготовления из полуфабрикатов водных грунтовочных и окрасочных составов, их процеживания, траспортирования по рукавам и нанесения на поверхность. Допускается использование агрегата для работы с масляными и клеевыми шпатлевками. Масляный агрегат включает лопастной смеситель 1 циклического действия, вибросито 3, накопитель 7 и винтовой насос 5, смонтированный на раме 6 с пневмоколесами. Полуфабрикаты для приготовления окрасочных составов загружаются в смеситель 1, где доводятся перемешиванием до нужной консистенции. Готовый малярный состав через открытый шибер 2 и вибросито 3 поступает в накопитель 7 винтового насоса S, которым подается к рабочим местам. Производительность 500 м2/ч при давлении 2 МПа; дальность подачи: по вертикали 80 м, по горизонтали 50 м; мощность 2,85 кВт; объем смесителя 60 л; габариты: длина 1300 мм, ширина 600 мм, высота 1050 мм; масса 285 кг.

Электрокраскопульты СО-22, СО-61, СО-Ю1 представляют собой переносные окрасочные агрегаты, сконструированные на базе диафрагменных

Рис. 6.17. Малярный агрегат СО-154:

а — общий вид; б - конструктивная схема: 1 - лопастный смеситель; 2 - шибер; 3 - вибросито; 4 - сита; 5 - винтовый насос; б — рама; 7 - накопитель насосов с приводом от электродвигателя. Они имеют штуцера для присоединения всасывающего и напорного резинотканевых рукавов. В качестве примера приводится описание принципа работы электрокраскопульта СО-101 (рис. 6.18). Насос состоит из корпуса 17, клапанной коробки 6 с ресивером 8, резиновой диафрагмы 3 и кривошипно-шатунного механизма, включающего шатун 2 и эксцентриковый вал 18, соединенный муфтой с электродвигателем 16. Шатун сообщает возвратно-поступательное движение диафрагме: при ходе шатуна вниз диафрагма опускается и окрасочный состав засасывается из бачка 19 через фильтр 1 по всасывающему шлангу 4 через открытый всасывающий клапан 10 (нагнетательный клапан 9 закрыт) в клапанную коробку. При обратном ходе шатуна диафрагма поднимается вверх и выдавливает окрасочный состав через открытый нагнетательный клапан 9 (всасывающий клапан 10 закрыт) по напорному шлангу 14 к распылительному устройству-удочке 12, в конце которой укреплена форсунка 11. Производительность электрокраскопультов 250... 260 м2/ч; рабочее давление 0,5 МПа; дальность, транспортирования по горизонтали 10 м, вертикали 5...8 м; мощность 0,18...0,27 кВт; габариты 310...375 мм, ширина 160...185 мм, высота 255...380 мм; масса 20...25 кг. • Краскопульт С0-20Б (рис. 6.19) является устройством ручного действия, используемым для окраски поверхностей водно-меловыми и водно-известковыми составами при выполнении небольших объемов строительно-отделочных работ. Краскопульт поршневой, одноцилиндровый, одинарного действия. При движении штока насоса 2 вверх создается разрежение, вследствие чего клапан 8 открывается и раствор через фильтр 7, всасывающий рукав 6 поступает в резервуар 3. При обратном ходе за счет


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒