Для удобства загрузки материала ось машины наклонена на 15°. В этой машине впервые применено предварительное дробление мела в рабочей камере. Куски мела через загрузочный бункер 5 попадают на внутренние пальцы вращающегося ротора 7, где дробятся с помощью специальных

Рис. 6.5. Мелотерка СО-124А: а - общий вид; б — конструктивная схема: 1 - патрубок; 2 - корпус; 3 - статор; 4 - крышка; 5 -бункер; б - отбойный палец; 7 - ротор; 8 - электродвигатель; 9 - плита

Рис. 6.6. Краскотерка СО-116А: а - общий вид; б - конструктивная схема: 1 - основание; 2 - лоток; 3 ~ корпус; 4 - чаша; 5 - жернов; 6 -болт; 7 - сито; 8 - нож; 9 - пружина; 10 - шнек; 11 — воронка; 12 ~ электродвигатель; 13 - маховик; 14 - ведущий шкив; 15 - плиты; 16 - вал; 17 ~ ведомый шкив

пальцев 6 и под действием центробежной силы протираются через прорезы статора 3 в разгрузочный патрубок 1, сообщающийся с тарой. Производительность малотерок 100...400 кг/ч; тонкость помола 0,02...0,035 мм; наибольший диаметр загружаемых кусков мела 50...60 мм; частота вращения ротора 23,7 с-1; габариты: длина 690...775 мм, ширина 400...435 мм, высота 360...585 мм; масса 90...135 кг.

• Краскотерки типов С0-110 и CO-U6A (отличающиеся производительностью) используют для перетирания невзрывоопасных жидких и пастообразных материалов (меловых паст, шпатлевок, клеевых колеров), применяемых при малярных работах. Краскотерка СО-116А (рис. 6.6) включает электродвигатель 12, загрузочную воронку 11, шнек 10, устройство для предварительного измельчения материала с ножом 8, два плоских дискообразных из отбеленного чугуна жернова 5, устройства для регулирования зазора между ними с помощью маховика 13, чашу с разгрузочным лотком 2, основание 1. Крутящий момент с электродвигателя 12 передается к валу 16 посредством клиноременной передачи со шкивами 14 и 17. Материал из воронки 11 подается шнеком на сито 7, где он предварительно измельчается ножом 8.

Перетирание измельченного материала осуществляется между верхним неподвижным и нижним подвижным жерновами 5. Перетертый материал стекает в чашу 4 и через разгрузочный лоток 2 подается в тару. Производительность краскотерок по клеевому колеру 115...400 кг/ч; тонкость помола 40...60 мкм; мощность 2,2...5,5 кВт; габариты: длина 735... 1060 мм, ширина 360...510 мм, высота 600...945 мм; масса 108...270 кг.

• МешалкаСО-137турбулентного типа (рис. 6.7) предназначается для приготовления невзрывоопасных малярных однородных составов подвижностью 5 см и более, замазок, шпатлевок и окрасочных паст. Она состоит из бункера 2, смесительных валов 3, шнека 4, привода с электродвигателем и редуктором 1, установленных на раме 6 с колесами для передвижения мешалки. Машина может устанавливаться стационарно, а также использоваться на строящихся объектах. Перемешивание смеси в бункере 2 осуществляется двумя лопастными валами 3, вращающимися с различными скоростями, и шнеком 4, который обеспечивает также и выгрузку готового состава. Производительность по замазке 145 кг/ч, по шпатлевке 170 кг/ч, по красочным пастам 190 кг/ч; мощность 3 кВт; вместимость бункера 60 л; габариты: длина 770 мм, ширина 900 мм, высота 175 мм; масса 175 кг.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒