Малярный агрегат состоит из смесителя, просеивающего устройства, бункера-наполнителя и винтового растворонасоса. Малярная станция работает следующим образом. Полуфабрикаты малярных материалов с помощью винтового загрузчика, установленного в непосредственной близости от малярной станции (3...5 м), направляются в бункера смесителей малярных агрегатов 3 станции, туда же добавляются необходимые составляющие компоненты, после чего малярный состав перемешивается до нужной однородности и консистенции. Затем открывается шибер и смесь поступает на вибросито, в комплект которого входит несколько сит с различными размерами ячеек, чем обеспечивается возможность приготовления различных вышеперечисленных видов малярных составов. Процеженный малярный состав из накопителя винтовым растворонасосом подается по трубопроводам к рабочим местам маляров. Простые по устройству и в эксплуатации винтовые растворонасосы непрерывного действия без дополнительных устройств создают в трубопроводе равномерные движения малярного состава и этим позволяют значительно снизить гидравлические сопротивления при его подаче. Станция снабжена двумя компрессорными установками СО-7Б, системой водоснабжения, эле к трок ало рифе ром для отопления, вентилятором, комплектом резиновых рукавов и инструментов. Производительность технологических линий по нанесению на поверхности водных, водно-клеевых и клеевых красок и грунтовок 500 м2/ч, клеевых и масляных шпатлевок 380 м2/ч, масляных колеров 250 м2/ч, установленная мощность 34 кВт; дальность подачи малярных составов: по горизонтали 120... 140 м, по вертикали 40...50 м; габаритные размеры: длина 7000 мм, ширина 2500 мм, высота 3600 мм; масса 7000 кг.

6.4. СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ

И РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

И НАНЕСЕНИЯ МАЛЯРНЫХ СОСТАВОВ

Снижению трудозатрат при производстве малярных работ, величина которых все еще достаточно высокая и составляет 40...60 % от общей трудоемкости строительной отделки, в настоящее время в значительной степени способствует широкое внедрение средств комплексной механизации как в процессе централизованного приготовления малярных составов в специализированных цехах и предприятиях, так и в построечных условиях в малярных станциях, оснащаемых рациональными агрегатами и механизированным ручным инструментом для выполнения высокопроизводительной малярной отделки строительных конструкций.

• Машины для приготовления составов. Для перетирания, перемешивания, процеживания и других операций при приготовлении малярных составов серийно выпускаются следующие машины и агрегаты.

• Мелотерки типов СО-43, СО-53, СО-124А применяют для помола мела, влажностью менее 8 %, который используют при приготовлении шпатлевки, окрасочных составов и замазки. Машины имеют сходные конструктивные^ "схемы, поэтому ниже рассмотрим конструкцию одной из них — мелотеркИ СО-124А (рис. 6.5), которая состоит из электродвигателя 8 и присоединен^ ного к нему с помощью фланца цилиндрического корпуса 2, рабочих орга* нов ротора 7 и отбойных пальцев 6, крышки с загрузочной воронкой 4 й бункером 5 и разгрузочного патрубка 1. К внутренней стороне крышки 4 прикреплен статор 3, входящий в свободное пространство между рядами отбойных пальцев б ротора.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒