В состав установки для нанесения торкрет-штукатурки входят тележка с колесным ходом, на которой смонтирована цемент-пушка, компрессор с ресивером, бак для воды, гибкие шланги (материальный, водяной, воздушный) и сопла. Основным агрегатом является цемент-пушка СБ-13 или С-117, имеющая практически один и тот же принцип работы.

Цемент-пушка СБ-13 (рис. 2.29) имеет следующий принцип работы. Сухую смесь подают на сетку 5 бункера 6 и просеивают, после чего она поступает в ячейки вращающегося шлюзового барабана 8, посредством которого смесь направляется к разгрузочному отверстию нижнего уплотни-тельного диска 9 и затем в полость крыльчатого дозатора 2. К карманам дозатора подведен сжатый воздух, подаваемый в цемент-пушку от компрессора. Из дозатора сухая смесь уносится через выходной патрубок в присоединенный к нему резиновый рукав, по которому она во взвешенном состоянии движется с большой скоростью к соплу 3, где смачивается и перемешивается с водой, превращаясь в жесткий раствор, выбрасываемый из сопла со скоростью 120...170 м/с. Раствор с силой перпендикулярно ударяется о покрываемую поверхность и наращивается на ней плотным слоем.

Сопло (рис. 2.30) состоит из корпуса 4, имеющего кольцеобразную смесительную камеру 5, включающую кольцо с наклонно расположенными отверстиями. К корпусу с передней стороны прикреплен футированный

Рис. 2.30. Сопло для ианесения торкрет-штукагурки:

1 - водяной шланг; 2 - вентиль; 3 -патрубок; 4 - корпус; J - смесительная камера; 6 - конусный ствол; 7 - резиновый вкладыш; 8 - инвентарный шланг изнутри конусообразный металлический ствол 6, а с задней стороны крепится инвентарный шланг 8. Вверху через корпус с помощью водяного шланга 1 и вентиля 2 подводится вода, которая поступает в смесительную камеру сопла в виде струек, обеспечивая таким образом эффективное смешивание с исходными сухими компонентами растворной смеси. Во время работы сопло держат на расстоянии около 1 м от обрабатываемой поверхности, перемещая его по спирали.

Производительность цемент-пушек по сухой смеси 1,5...4 м3/ч, при рабочем давлении сжатого воздуха 0,3...0,4 МПа; дальность транспортирования: по горизонтали до 200 м, по вертикали до 45 м; мощность электродвигателя 4...5,5 кВт; частота вращения шлюзового барабана 0,07...0,08 с~1; масса 68

Рис. 2.29. Конструктивная схема цемент-пушки СБ-13:

1 - тележка; 2 - крыльчатый дозатор; 3 - сопло; 4 — верхний уплотнительный диск; J - сетка; 6 - бункер; 7- побудитель; 8 - шлюзовый барабан; 9 -нижний уплотнительный диск; 10 -электродвигатель с червячным редуктором

800...1000 кг. В комплект оборудования, поставляемого с цемент-пушками, входят: материальный шланг диаметром 38 мм, длиной 30 м; воздушный рукав диаметром 12 мм, длиной 30 м, сопло и запасные части.

• Теплоизоляционную штукатурку применяют для улучшения теплотехнических свойств ограждающих конструкций, особенно жилых и общественных зданий. Из практики строительства следует, что применение "теплой" штукатурки позволяет сократить расход стенового материала на 19... 21 %, снизить стоимость конструкции наружного ограждения на 12... 15 %, уменьшить суммарные трудозатраты на возведение стен и отделку на 27... 30 %. Наиболее перспективно применение теплоизоляционных составов на основе вспученного перлитового песка с применением в качестве вяжущего гипса или цемента. Этот вид штукатурки устраивают также для предохранения от охлаждения горячих трубопроводов, технологического оборудования и специальных конструкций. В этом случае растворы состоят из асбеста или асбозурита, затворенного водой до получения однообразной массы.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒