Плавность регулирования и равномерность подачи, бесшумность в работе, отсутствие сложных механических передач, простота конструкции, высокие показатели надежности, малые габаритные размеры и масса открывают широкие возможности применения растворонасосов РНГ-6 для работы в роботизированных системах. Гидропривод растворонасоса РНГ-6 приводится в действие масляной установкой штукатурной станции СШ-6, поэтому энергоемкость последней снижается по сравнению с применением механического привода на 20...25 %.

• Штукатурно-смеснтелыше агрегаты применяют при небольших объемах штукатурных работ для приготовления растворов подвижностью не менее 7 см из сухих смесей или же переработки товарных растворов с последующим нанесением на поверхности.

• Штукатурный агрегат СО-57Б (рис- 2.12) производительностью 2 м3/ч предназначен для приготовления штукатурного раствора, процеживания, транспортирования его к месту укладки и нанесения на обрабатываемую поверхность с помощью бескомпрессорной форсунки. Он состоит из смонтированного в технологической последовательности на общей раме-шасси 1 растворосмесителя 6 цикличного действия, вибросита с бункером И и растворонасоса 4. После установки агрегата на объекте в смесительный барабан б загружаются отдозированные вяжущее вещество и заполнитель,

Рис. 2.12. Кинематическая схема штукатурного агрегата СО-57Б: 1 - рама-шасси; 2 - вибратор; 3 - растворовод с форсункой; 4 - растворонасос; 5 - привод - электродвигатель с редуктором; б - растворосмеситель; 7 - защитная решетка; 8 - лопасть; 9 -вал с лопастями; 10 - ручка; 11 ~ вибросито с бункером; 12 сетка вибросита затем заливается необходимое количество воды. Компоненты смеси перемешиваются двухлопастным валом 9 с частотой вращения 0,53 с~1.

Смесь приготовляется в течение 2...3 мин в объеме 65 л готового замеса, после чего путем поворота барабана ручкой 10 направляется на вибросито 11, состоящее из рамы с укрепленной в ней сеткой 12 с ячейками 4X4 мм. Эксцентриковый вал 2 вибросита приводится от электродвигателя. После процеживания раствор самотеком поступает в приемный бункер, откуда насосом 4 подается по раствороводу 3 к рабочему месту штукатура для соплования посредством форсунки. Агрегат укомплектован механической форсункой и материальными резиновыми шлангами диаметром 38 мм и длиной 40 м. Управление агрегатом осуществляется с пульта, на котором расположен магнитный пускатель с тепловым реле, пакетный включатель с сигнальной лампой, а также кнопки для автоматического включения и выключения растворосмесителя, растворонасоса и вибросита. Установленная мощность агрегата 5,25 кВт; габаритные размеры: длина 2710 мм, ширина 1350 мм, высота 1400 мм; масса 750 кг. • Штукатурно-смесительный агрегат СО-85А (рис. 2.13) с регулируемой производительностью 2...4 м3/ч состоит из ходовой части 6 в виде одноосного прицепа на пневмоколесном ходу, на который установлены растворонасос 8, компрессор 2, вибросито 9 с бункером и побудителем раствора 7, скип-смеситель 1 и электрический шкаф 4 с блоком питания и управления. Скип-смеситель 1 включает в себя мешалку серийно выпускаемого растворосмесителя СО-46Б с объемом готового замеса смеси 65 л, которая приводится во вращение от электродвигателя через планетарный редуктор. Раствор из скипа-смесителя 1 подается на вибросито 9, процеживается и поступает в бункер 7 растворонасоса с дополнительным побудителем для перемешивания. Растворонасос имеет устройство в виде муфты предельного момента, отключающее электродвигатель при перегрузке. Агрегат оснащен комплектом резиновых рукавов и пневматической форсункой. Давление воздуха для распыливания раствора 0,3 МПа; установленная мощность 9,1 кВт; габариты: длина 3160 мм, ширина 1460 мм, высота 1510 мм; масса 1025 кг.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒