Совместное воздействие на раствор указанных пластификаторов обеспечивает гидродинамическую смазку частиц твердой фазы, препятствует их слипанию, уменьшает трение между ними, способствует вовлечению в растворную смесь воздуха (0,5—2 %), в связи с чем повышается ее устойчивость, удобонагнетаемость по трубам и удобоукладываемость без потерь, достигается снижение расхода извести до 20 кг/м3 раствора.

Таблица 2.6. Состав и прочность пластифицированных известковых растворои

Для цементных растворов возможно применение данной комплексной добавки, а также таких гидрофобно-пластифицирующих поверхностно-ак-тивных добавок, как кремний-органические жидкости (ГКЖ-10, ГКЖ-11; ГКЖ-94), мылонафт, асидол и др.

2.5. ЭФФЕКТИВНЫЕ ПЕРЕДВИЖНЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ СТАНЦИИ И ШТУКАТУРНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

• При большом объеме штукатурные работы выполняют комплексно-механизированным способом с использованием штукатурных станций или других штукатурно-смесительных агрегатов.

• Передвижные штукатурные станции обычно работают с централизованно доставленным с растворного завода или узла товарным раствором. Из многообразия существующих конструкций штукатурных станций наиболее перспективными сейчас являются станции с широким применением гидравлического привода, что позволяет резко снижать их энергоемкость и металлоемкость, а следовательно, уменьшать габариты и массу до стандартных условий. Это обеспечивает мобильность их перебазировки обычными автомобилями. Все оборудование в гидрофицированных станциях в необходимой технологической последовательности монтируется в металлическом фургоне с обогревом, чем достигается устойчивая и надежная круглогодичная работа.

• Серийно выпускаемая станция типа СШ-4* (рис. 2.5) используется для приемки товарных строительных растворов непосредственно из кузова автосамосвала без применения специальных пандусов или эстакад, для побуждения раствора, доведения его до требуемой подвижности и температуры, очистки от механических примесей, подачи по трубопроводам к местам штукатурных работ и механизированного нанесения методом бескомпрессорного соплования на оштукатуриваемые поверхности за 1...2 прохода. При необходимости раствор можно приготовлять в смесителе станции из сухих комРис. 2.5. Передвижная штукатурная станция СШ-4 : а - общий вид; 6 - кинематическая схема (вертикальная компоновка): 1 - полая опора; 2 - гидроцилиндр; 3 - вибратор; 4 - масляная станция; 5 - электрокалорифер; 6 - поворотный бункер-смеситель; 7 - шнек; 8 -привод шнека; 9 - бак для воды; 10 — пулы управления; 11 - шкаф для одежды; 12 - растворное сопло; 13 -расгворовод; 14 - расгворо-насос; 15 - привод лопастного побудителя; 16 - вторичный бункер; 17 - вибросито; 18 - заслонка

понентов непосредственно на строительной площадке. Станция оборудована поворотным приемным бункером-смесителем 6 с цилиндрическим днищем, установленным на двух полых опорах 1, сообщающихся с внутренней полостью бункера и снабженных изнутри бункера поворачивающимися дисковыми заслонками 18. Одна заслонка служит для дозирования подачи раствора из бункера на вибросито 17 раздельного просеивания, другая - в специальную тару (в случае необходимости), устанавливаемую со стороны заднего торца станции.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒