Полимерцементные составы приготовляют в смесителях любого типа. При этом загружают сначала в смеситель цемент и тонкодисперсный наполнитель, перемешивая их в течение 10 мин до получения однородной смеси; затем небольшими порциями добавляют полимерные связующие (краски, латексы, дисперсии, эмульсии и др.), предварительно разведенные небольшим количеством воды из расчета 0,4...0,5 ч. воды на 1 л полимерного связующего. При необходимости для увеличения подвижности добавляют воду при включенном смесителе и перемешивают до получения пасты подвижностью 11 см по стандартному конусу. Для приготовления цветных клеящих составов применяют щелочестойкие минеральные пигменты в количестве 1... 10 % от массы связующего (в зависимости от заданного цвета покрытия). В полимерцементные клеящие составы пигменты вводят в сухом виде при смешении цемента с наполнителем, а в полимерминеральные — в виде пасты, приготовленной смешением связующего с пигментом. Готовые цветные полимерцементные и полимерминеральные клеящие составы перед использованием необходимо потереть в краскотерке.

Технологические операции по нанесению декоративного покрытия из мелкозернистых материалов внутри помещений выполняют в следующем порядке: грунтование поверхности стен; приклейка защитных полос или установка инвентарных реек в местах образования рустов; нанесение клеящего состава; распыление дробленых мелкозернистых материалов по свеженанесенному клеящему слою. Грунтование поверхностей производят валиком, периодически смоченным водным раствором краски ВДА-27 вязкостью 20 с по вискозиметру ВЗ-4 или латексом СКС-65, разбавленным водой в соотношении 1:3.

Клеящий состав наносят по высохшему грунту. Его толщина зависит от крупности применяемого дробленого мелкозернистого материала. Она должна быть равна половине наибольшего диаметра зерен дробленки. Средства механизации для нанесения клеящих составов выбирают в зависимости от объема работ. Для нанесения полимерминерального состава применяют меховые валики или модернизированные распылители конструкции ЦНИИОМТП, работающие при давлении сжатого воздуха 0,5 МПа, поступающего от компрессора СО-7Б, а также средства механизации, предназначенные для малярных работ (СО-158, СО-154, СО-169).

Мелкозернистый дробленый материал наносят ручными крошкометами или пневмоагретатом, созданным ЦНИИОМТП. Пневмоагрегат (рис. 9.2) состоит из передвижной металлической емкости 1 вместимостью 60 л; дозатора 2, регулирующего расход мелкозернистого материала, и эжектора 5, который с одной стороны (меньшим сечением) через шланг присоединен к компрессору СО-7Б, а с другой — к соплу-распылителю с регулируемым щелевым отверстием, изменяющимся в зависимости от фракции применяемого мелкозернистого материала. Пневмоагрегат работает под давлением 0,01 МПа, за счет которого пневмотранспортирует к месту укладки мелкозернистый материал с расходом 1,8...2,5 кг/мин. Для равномерной подачи дробленых зерен на отделываемые поверхности сопло-распылитель пневмо-агрегата необходимо держать на расстоянии 0,4...0,5 м от поверхности, подлежащей отделке. Защитаое покрытие на основе бесцветных лаков наносят на готовую подсушенную!поверхность внутренних стен с помощью воздушного пистолета-распылителя. Расход лака 100 г/м2. В зимнее время работы производят только в отапливаемых помещениях с температурой не ниже


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒