Несколько тарельчатых грузовых вакуумных захватов в необходимых случаях могут компоноваться на траверсе (рис. 8.22) и транспортироваться к месту монтажа стекла подъемными кранами, подъемниками или лебедками. При остеклении витражей на высоте до 12... 18 м при наличии ровной площадки для подъезда к фасаду эффективно применять обычные автоподъемники.

Стеклоконструкции и крупноразмерные стекла могут монтироваться с применением подъемника конструкции ВНИИстройдормаша ТП-8, навешенного на пневмоколесный трактор (рис. 8.23). Этот подъемник грузоподъемностью до 500 кг обеспечивает высоту подъема стекол до 10 м. Он может достаточно оперативно переводиться из транспортного положения в рабочее, причем при установке стекла в проемы здания на первом этаже подъемник действует со сложенной мачтой. Принцип работы подъемника ТП-8 следующий. Однотарельчатыми грузовыми захватами, закрепленными на раме 7 и работающими от вакуум-насоса, стекло поднимается из горизонтального или вертикального положения и перевозится трактором 2 к месту установки. Затем гидроцилиндрами 3 складывающаяся мачта переводится в вертикальное положение (рис. 8.23,6). После этого каретка 5 телескопическим гидроцилиндром 4 поднимается на проектную высоту совместно с захватной рамой со стеклом 6. Манипулируя при этом монтажной площадкой и захватной рамой, рабочие-стекольщики монтируют и закрепляют стекло в нужном положении, после чего вакуумные захваты со стекла снимают, и вышеописанный цикл операций повторяют при монтаже очередного стекла.

8.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ

Стекольные работы выполняют до оклейки обоями или пленками и окраски внутренних поверхностей помещений строящегося здания. Их состав включает такую технологическую последовательность: заготовку стекол (их резку по проектным размерам); установку и закрепление стекол

в остекляемых конструкциях; протирку стекла и приемку качества стекольных работ.

• Заготовка, раскрой и резка стекол. При остеклении световых проемов жилых, общественных, промышленных и других зданий выбор типа стекла, его толщина, сорт и размеры определяются проектом. При использовании стандартных унифицированных переплетов заготовка стекол для них производится на стекольных заводах. Раскрой и нарезку стекол нестандартных размеров и другие подготовительные работы проводят в цехах или мастерских- строительных организаций, а также в условиях непосредственного строительства с применением современных средств механизации и приспособлений, в том числе стеклорезов, раскройных столов, шаблонов, стеллажей и т.п. Каждый лист стекла перед резкой на проектные части протирают с обеих сторон, так как загрязненное следами масла и пыли, а также мокрое стекло прорезается на недостаточную глубину и при ломке колется не по линии реза. Стекло рекомендуется раскраивать по картам раскроя таким образом, чтобы было как можно меньше отходов. Рациональный раскрой стекла удешевляет стоимость и экономит исходные материалы. При централизованном раскрое стекло укладывают согласно заказным спецификациям в контейнеры, которые могут комплектоваться стеклом разной величины для комнаты, квартиры, секции, дома или же стеклом одного размера для остекления окон и дверей в разных квартирах, секциях. При резке большого количества стекла одинакового размера используют шаблоны из фанеры, картона или оргстекла нужного размера (рис. 8.24, а, б), которые накладывают на лист, подлежащий раскрою. При изготовлении шаблонов учитывают необходимость уменьшения их размеров с каждой стороны на половину толщины оправы алмазного или роликового стеклореза с целью обеспечения при резке точно заданных проектом размеров стекла. Для придания стеклам криволинейных очертаний (круглых, кассовых и других форм) также применяют соответствующие шаблоны (рис. 8.24, в, г). Стекло, имеющее с одной стороны матовую, а с другой — гладкую поверхность, режут с гладкой стороны. Раскрой большегабаритных стекол производят, как правило, вблизи от места остекления витрин и витражей, выполняя эту операцию зачастую непосредственно в ящике с применением лестницы при вертикальном расположении стекол или на специальной раме-поддоне в горизонтальном положении. В данном случае стекольщики резку стекла осуществляют стеклорезом под линейку на части требуемых размеров. При резке стекла на специальных столах стекло извлекают из ящиков, устанавливают его на стол вручную или с помощью вакуумных захватов и режут с помощью механизированно движущейся каретки, на которой крепится режущий инструмент (алмазного или роликового типа). Несущая способность стекла может быть повышена за счет улучшения состояния кромок обреза. Поэтому рез должен быть ровным, без сколов и зазубрин. Шлифованием кромок стекла снимают в нем концентрацию напряжений и придают изделию из стекла законченный вид. При упаковке и хранении обработанных стекол необходимо принимать меры для обеспечения сохранности кромок заготовленных листов.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒