Рабочий процесс осуществляется следующим образом. На лист стекла по разметкам устанавливают раму стеклореза и с помощью вакуум-захвата крепят к поверхности стекла. Каретку отводят в крайнее исходное положение — на кромку листа. Затем включают электродвигатель, который враша-ет барабан лебедки. Последний посредством тягового каната перемещает каретку со стеклорезом до противоположной кромки стекла. В крайнем положении каретка нажимает на конечный выключатель, двигатель отключается и каретка останавливается. После этого снимают вакуум-захват со стекла, стеклорез переносят на место разметки другой линии реза, и рабочий цикл повторяется.

Барабан лебедки 6 может вращаться рукояткой вручную.

После завершения процесса резания с помощью двух тарельчатых ва-куум-присосов край листа приподнимают, подкладывают под линию реза деревянную рейку и равномерным нажатием на вакуум-присосы обламывают отрезанную часть.

• Пилу с алмазными дисками типа РСП-2 (рис. 8.14) применяют для резки профильного, закаленного и других видов специальных стекол. В верхней внутренней части этой машины укреплен вращающийся с большой скоростью пильный диск 4, торцовая часть которого покрыта алмазоне-сущим слоем. В нижней части корпуса установлен электродвигатель, соединенный ременной передачей с режущим диском. Машина снабжена гидроприводом, обеспечивающим также и поступательное перемещение вращающегося режущего диска в процессе поперечной разрезки профильного стекла, прикрепленного струбциной прижима 6 к станине 2. При резке охлаждаемыми водой алмазными дисками сначала делается надрез на глубину не менее '/з толщины профильного стекла с одной, а затем с другой стороны его элемента. После этого отрезанную часть элемента отламывают.

Рис. 8.14. Пила с алмазными дисками:

1 - стальной кожух; 2 - направляющая станина; 3 - защитный кожух диска; 4 - режущий диск с нанесенным алмазным покрытием; 5 - стеклопрофилит; 6 - струбцина прижима; 7 - пульт управления

Применение алмазных дисков обеспечивает высокое качество работ и их большой срок службы в результате самозатачивания алмазов, что позволяет эксплуатировать диск до полного износа алмазонесущего слоя практически без изменения скорости резания. Резание стекла осуществляется без нарушения структуры стенок: врезание диска в материал и выход из него происходят без сколов, что достигается благодаря множеству режущих кромок алмазов и небольшой глубине каждого резания.

• Оборудование для нанесения замазок и мастик используют следующее.

• Промазчик СО-32 (рис. 8.15) пневматического или механического действия предназначен для подачи и нанесения замазки консистенцией 4...5 см по конусу СтройЦНИЛа на фальцы при остеклении оконных переплетов. Вытеснение замазки через насадку 3 из цилиндрического корпуса 1 пневмопромазчика (рис. 8.15, а) осуществляется поршнем 4, перемещаемым под действием сжатого воздуха до 0,6 МПа. Один заправленный промазчик может обеспечивать промазку 20...25 м2 фальца. Механический винтовой промазчик (рис. 8.15,6) включает винтовой шток 5, перемещающий внутри цилиндрического корпуса 3 поршень 4, выдавливающий замазку через сменный наконечник 1. Скорость подачи замазки регулируют вращением штока. Пружинный промазчик (рис. 8.15, в) состоит из рабочего наконечника 8 и сменной гильзы 7, к которой крепится подающий механизм, имеющий шток с поршнем 2, подающую пружину 5, возвратную пружину 3, нажимной курок 9, ручку 1, защелку 11. Попеременно нажимая и отпуская курок 9, посредством муфты 4 сжимают подающую пружину 5 и перемещают шток с поршнем 2, который через рабочий наконечник 8


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒