Рис. 71. Приспособления / для подготовки поверх-ности:

а - терка для очистки по-й верхности; б - приспособление для отбивки линии верха обоев; 1 - шлифо-11 вальная бумага; 2 - шарнирная обойма; 3 - винт;

4 - прижимная планка;

5 — ось обоймы; 6 - держатель; 7 - ручка, 8 -

, ролик; 9 - грифель; 10 -ползун; И - рейка; 12 -фиксатор средней плотности и плотные. Просохшую макулатуру тщательно прочищают пемзой и удаляют неровности и морщины. При подготовке поверхностей, обшитых листами индустриального производства без перекосов швов, оклеивают оберточной бумагой только стыки. На этом этапе в основном завершаются работы по подготовке поверхностей к оклеиванию бумажными обоями и на бумажной подоснове.

В зависимости от подосновы синтетических пленок поверхности могут обрабатываться грунтовкой типа "Мыловар", состоящей из брикетного концентрата массой 0,8...0,85 кг, растворяемого перед применением в подогретой до температуры 80 °С воде объемом 8,5 л. Эту грунтовку наносят краскораспылителями. Поверхности под оклейку пленками на тканевой подоснове и безосновных подготавливают так же, как под высококачественную окраску: 2 раза шпатлюют, шлифуют и грунтуют.

• Заготовка обойных материалов включает: подбор и сортировку обойных материалов по цвету, рисунку, оттенкам с учетом назначения помещений, размеров, ориентации по сторонам света; нарезку полотнищ обоев заданной длины, предусматривающей припуск, обеспечивающий совмещение рисунков смежных полотнищ при наклеивании на стену. Если обои наклеиваются внахлестку, то обрезают одну, а впритык — две кромки и осуществляют нумерацию полотнищ в порядке оклеивания. В настоящее время практически все виды обоев при объемах работ свыше 1500 м2, как правило, заготавливают централизованно на базах комплектами с использованием полуавтоматов (рис. 7.2) с программным управлением, выполняющих следующие операции: обрезку кромок, отмеривание полотнищ по длине с нанесением поперечной перфорации, отсчет на специальном счетчике заданного количества полотнищ на комнату, намотку заготовленных обоев в рулоны и складирование на специальных стеллажах. Комплектуют обои по специальным картам, в которых указана длина полотнищ, их количество на комнату, квартиру, секцию и объект в целом. Централизованный раскрой обоев открывает дополнительные возможности для полной механизации процесса заготовки обоев, снижая его трудоемкость и повышая качество обойных работ. Раскрой рулонных синтетических пленок сейчас осуществляют в построечных условиях на столах с помощью ножей, а при малых объемах — на полу, попарно подбирая по рисунку и обрезая с одной стороны.

• Наклеивание обоев и синтетических пленок производится следующим образом. Нарезанные по перфорации и пронумерованные полотнища обойных материалов укладывают в стопку на постеленную на полу бумагу таким образом, чтобы каждое нижележащее полотнище выступало на ширину кромки 15...20 мм. До начала склейки простыми обычными бумажными обоями стены промазывают клеевым составом у галтелей, наличников, в углах. Затем на тыльную сторону обоев наносят клей кистью или малярным валиком (рис. 7.3, а). При больших объемах работ используют механическое обоесмазочное устройство (рис. 7.3,6), в котором вращающийся барабан 1 захватывает из ванночки 2 клей и наносит его на тыльную сторону обоев 3. Наклеивание обоев начинают с угла от наружной стены с оконными проемами, предварительно проверив отвесом ее вертикальность. Первое полотнище наклеивают к обеим стенам, образующим угол, переРис. 7.3. Приспособления для нанесения клея иа тыльную сторону обоев: а — малярный валик; б -обоесмазочное устройство; 1 - вращающийся обоесмазывающий барабан; 2 - ванночка с клеем; 3 — обойная леита; 4 - намоточный вал


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒