В настоящее время на заводах силикатного кирпича применяются две схемы приготовления сырьевых смесей: централизованная и смешанная.


Первая предусматривает централизованную подготовку силикатной смеси с раздачей ее по бункерам прессов.


Вторая включает централизованное приготовление вяжущего или первичное дозирование и смешивание, а приготовление силикатной смеси осуществляется индивидуально для каждого пресса.


Отмечается, что централизованная схема предпочтительна для заводов силикатного кирпича большой мощности с тремя и более прессами. Для заводов, оборудованных двумя-тремя прессами целесообразно использование смешанной схемы как, например, это принято на заводах ФРГ.


Что же касается требований к качеству сырьевых материалов, то, по данным [4], в настоящее время благодаря совершенствованию технологии и оборудования представляется возможным снизить требования к извести и песку без ущерба для качества кирпича. В частности, опыт многих предприятий показывает возможность стабильного производства силикатного кирпича хорошего качества при использовании низкокачественной извести - активностью 60-65%, либо песков с повышенным содержанием пылевидных, илистых и глинистых частиц, а также пониженным содержанием Si02 (ОСТ 21-1-80). Это позволяет расширить сырьевую базу, однако исключает целесообразность привязки к заводам силикатного кирпича, работающих на низкокачественном сырье, цехов по производству стеновых ячеистобетонных блоков даже при наличии свободных производственных площадей или мощностей автоклавного хозяйства.