6.3.9. Заполнения каналов для напрягаемой арматуры. Сильное повреждение напряженных арматурных пучков в недостаточно заполненных цементным раствором каналах требует в большинстве случаев дополнительной проверки состояния этих каналов. Простым методом такой проверки является следующий: осторожное высверливание стенок каналов и введение через них оптического прибора. С помощью этого прибора можно определить положение и размеры пустот, а также состояние арматуры. Начинать обследование следует с наиболее уязвимых мест, таких, как изгибы и места стыков арматуры, расширения каналов и т. д. В открытых каналах пустоты можно обнаружить с помощью нагнетания воды или воздуха. Другим, более дорогостоящим, но иногда применяемым методом является просвечивание конструкции рентгеновскими лучами. Часто оба этих метода применяются совместно.

6.3.10. Коррозия арматурной стали. Своевременное обнаружение мест коррозии стальной арматуры (особенно в каналах) может осуществляться с помощью измерения разности потенциалов. Этот метод измерения в течение нескольких лет успешно применяется в США для обнаружения мест активного корродирования арматуры, особенно при обследовании мостовых сооружений. При этом наружная поверхность бетонного со-

Рис. 14. Уменьшение размеров сечення в результате коррозии оружения обследуется с помощью эталонного электрода, разность потенциалов измеряется между арматурными стержнями, используемыми как измерительный электрод, и располагаемым над поверхностью бетона эталонным электродом. Контакт с арматурой осуществляется при помощи клемм, закрепляемых на оголенных и зачищенных участках арматуры. Перед началом измерений внешнюю поверхность бетона следует тщательно высушить, чтобы избежать сильных колебаний показаний прибора из-за неравномерной влажности бетона. В качестве измерительного прибора применяется малогабаритный милливольтметр на батарейном питании.

6.3.11. Изменение действующих нагрузок и размеров поперечных сечений. При производстве обследований сооружения может оказаться, что первоначально рассчитанная несущая способность конструкции не обеспечивается. Это можно объяснить изменившимися условиями эксплуатации, а также нагрузками, не предусмотренными ранее. В большинстве случаев нет необходимости повторного определения размеров поперечных сечений для установления соответствия их принятым в проекте. Как правило, можно исходить из условия, что заложенные в проекте размеры поперечных сечений сооружения соблюдены полностью. Но может случиться так, что за время эксплуатации сооружения произошло ослабление поперечного сечения в результате образования трещин, коррозии и т. д., которое при определении надежности конструкции должно быть учтено. Благодаря образованию трещин может произойти искривление формы конструкции и, следовательно, изменение распределения нагрузок или изменение статической схемы.

6.4. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ

Если имеются результаты проведенных обследований, фактическая прочность материалов, существующие поперечные сечения и максимальные нагрузки, то конструкции могут быть приведены к такому состоянию, которое обеспечит надежность, оговоренную в DIN 1045. Если при этом в отдельных местах обнаружатся напряжения в материалах, превышающие допустимые, то в этих точках надо усилить или уменьшить нагрузки, действующие на конструкцию. Часто оказывается, что еще имеется достаточный резерв несущей способности. Это объясняется меньшей величиной фактических нагрузок, высокой прочностью материалов или возможностью применения более высоких допускаемых напряжений, обусловленных новыми методами контроля качества материалов. В таких случаях возможно несмотря на встречающиеся уменьшения поперечного сечения ограничиться предупредительными защитными мероприятиями, оставляя без изменения ослабленные поперечные сечения.


⇐ вернуться назад| |читать дальше ⇒